Garantia da Qualidade
"A LUBANG sempre aderiu ao princípio de 'qualidade em primeiro lugar'. Formamos uma equipe experiente e profissional de engenheiros, inspetores e especialistas em logística e estabelecemos processos rigorosos de controle de qualidade. Desde o gerenciamento da cadeia de suprimentos, armazenamento e embalagem até a inspeção de qualidade processos, ao monitoramento de transações individuais, prestamos atenção a cada detalhe porque sabemos que esta é a chave para o sucesso. Continuamos a inovar, nunca estamos satisfeitos e melhoramos continuamente o nosso sistema de gestão de qualidade para garantir a otimização contínua da qualidade do produto.
1. Gestão de Fornecedores
● Mais de 500 fornecedores estáveis a longo prazo.
● Os departamentos de apoio dos departamentos de compras ou administrativos, manufatura, finanças e departamentos de pesquisa e desenvolvimento da empresa fornecem assistência.
● Para os fornecedores selecionados, a empresa assinou um acordo de cooperação com fornecedores de longo prazo, incluindo os direitos e obrigações das partes selecionadas
● Avaliar o nível de confiança da empresa nos fornecedores e implementar diferentes tipos de gestão com base no nível de confiança.Através do nosso sistema comercial avançado, o sistema rastreia e monitora os scorecards dos fornecedores, incluindo a qualidade, o desempenho e o histórico de realização de serviços de componentes eletrônicos, oferta/demanda de estoque e histórico de pedidos que podem afetar parceiros da cadeia de suprimentos/níveis de satisfação do usuário/acordos de entrega.
● A empresa realiza avaliações regulares ou irregulares dos fornecedores e cancela a sua elegibilidade para acordos de cooperação de longo prazo.
2. Armazenamento e embalagem
Os componentes eletrônicos são itens sensíveis e possuem requisitos rigorosos para ambientes de armazenamento/embalagem.Desde proteção eletrostática, controle de umidade até controle constante de temperatura, aderimos rigorosamente aos padrões ambientais da fábrica original para armazenamento de materiais em todos os níveis, garantindo a boa qualidade dos produtos.Condições de armazenamento: guarda-sol, temperatura ambiente, ventilado e seco.
● Embalagem antiestática (MOS/transistores e outros produtos sensíveis à eletricidade estática devem ser armazenados em embalagens com proteção antiestática)
● Controle de sensibilidade à umidade, avaliando se a umidade da embalagem excede o padrão com base em embalagens à prova de umidade e cartões indicadores de umidade.
● Controle de temperatura: A vida útil efetiva de armazenamento de componentes eletrônicos está relacionada ao ambiente de armazenamento.
● Crie um documento específico para os requisitos de identificação de embalagem/rótulo de cada cliente.
● Prepare um registro das necessidades de transporte de cada cliente e escolha o método de transporte mais rápido, seguro e econômico.
3. Detecção e teste
(1) Suporte a testes oficiais de terceiros, 100% de rastreabilidade dos materiais originais de fábrica
● Análise de falha de PCB/PCBA: Analisando a composição de PCB e materiais auxiliares, caracterizando propriedades do material, testando propriedades físicas e químicas, posicionamento preciso de microdefeitos, testes de confiabilidade característicos como CAF/TCT/SIR/HAST, análise física destrutiva, e análise de tensão-deformação no nível da placa, são identificados problemas como morfologia do fio anódico condutor, morfologia de delaminação da placa PCB e fratura do furo de cobre.
● Análise de falhas de componentes e módulos eletrônicos: usando diversas técnicas de análise de falhas, como métodos elétricos, físicos e químicos, como pontos de vazamento de chips, rachaduras na zona de ligação (CP), etc.
● Solução para falhas de materiais: Adoção de métodos de pesquisa microscópica, como análise de composição microscópica, caracterização de materiais, testes de desempenho, verificação de confiabilidade, etc., para resolver problemas como má adesão, rachaduras, descoloração, corrosão, etc.
(2) Inspeção de qualidade de entrada
Para todos os itens recebidos, realizaremos uma inspeção visual e faremos registros detalhados de inspeção.
● Fabricante, número da peça, quantidade, verificação do código de data, RoHS
● Folhas de dados do fabricante e validação de especificações
● Teste de leitura de código de barras
● Inspeção da embalagem, se está intacta/se há selos originais de fábrica
● Consulte o banco de dados de controle de qualidade e verifique se os rótulos/identificação e a identificação do código estão claros
● Confirmação do nível de sensibilidade à umidade (MSL) - Condição de vedação a vácuo e indicador e especificação de umidade (HIC) LGG
● Inspeção da condição física (correia de carga, arranhões, cortes)
(3) Teste de função do chip
● Teste de tamanho e tamanho de materiais, situação de embalagem
● Se os pinos externos do material estão deformados ou oxidados
● Serigrafia/inspeção de superfície, verificando as especificações originais de fábrica, garantindo que a serigrafia seja clara e consistente com as especificações originais de fábrica
● Testes simples de desempenho elétrico: tensão CC/CA, corrente CA/CC, resistores de 2 e 4 fios, diodos, continuidade, frequência, ciclo
● Inspeção de peso
● Relatório de análise resumida
